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    明辨、篤行、以終為始、知行合一
    I文章詳情
    飛通光電集成供應鏈管理項目
    來源: | 作者:pmoa13d40 | 發布時間: 2016-09-18 | 561 次瀏覽 | 分享到:
    在飛通光電公司實施BPR,全面組織實施了集成供應鏈(ISC),經過企業和佐行聯合組織的變革小組,經過半年的時間,為企業全面構建了基于快速響應市場需求,滿足客戶需求的供應鏈業務策略和流程架構,全面設計和推行了到操作指導書和模板一級的四級業務流程。進行了基于客戶和市場的組織結構調整,引入了業界先進的SCOR、TOM管理模型和S&OP等業務運作模式,引進了JIT、VMI等采購新模式、采購專家團管理模式等。經過半年的努力,在BPR實施的過程中,通過培訓、項目運作等各種方式為企業培養了20多位供應鏈業務專家,企業在以后的運作過程中,完全可以獨立進行一定范圍的業務優化。
    當時公司在供應鏈領域有一些默認的策略/規則,但是沒有始終貫徹執行,沒有一個明確定義的供應鏈,有局部的流程、操作指導和模板,但流程間層次/接口關系不清,供應鏈運作效率低下;同時缺乏基于流程的考核、評估機制,無法準確掌握業務運作的真實狀況;對需求沒有進行有效管理,計劃對采購下單到貨和入庫缺乏控制。

    客戶名稱:飛通光電股份公司現為新飛通光電子技術有限公司


    客戶所屬行業:PIC器件、模塊及子系統領先的研發商及垂直整合生產商


    咨詢合作領域集成供應鏈管理項目


    客戶規模:員工近3000人,年營業額20億


    客戶基本情況

    新飛通光電子技術有限公司(原深圳飛通光電股份有限公司,以下簡稱飛通光電)是PIC(光子集成電路)器件、模塊及子系統領先的研發商及垂直整合生產商,是全球光纖通信行業領先的器件供應商NeoPhotonics在中國的光模塊生產和研發基地。飛通光電的垂直整合設計與生產工藝體現在晶片設計、制作到組裝和測試的全過程,因而能夠加快產品研發周期、縮短產品投放市場的時間。作為華為(全球增長最快的電訊網絡設備提供商)的優秀供應商之一。


    客戶為什么要做項目(項目背景)

    當時公司在供應鏈領域有一些默認的策略/規則,但是沒有始終貫徹執行,沒有一個明確定義的供應鏈,有局部的流程、操作指導和模板,但流程間層次/接口關系不清,供應鏈運作效率低下;同時缺乏基于流程的考核、評估機制,無法準確掌握業務運作的真實狀況;對需求沒有進行有效管理,計劃對采購下單到貨和入庫缺乏控制。


    項目內容介紹

    在飛通光電公司實施BPR,全面組織實施了集成供應鏈(ISC),經過企業和佐行聯合組織的變革小組,經過半年的時間,為企業全面構建了基于快速響應市場需求,滿足客戶需求的供應鏈業務策略和流程架構,全面設計和推行了到操作指導書和模板一級的四級業務流程。進行了基于客戶和市場的組織結構調整,引入了業界先進的SCOR、TOM管理模型和S&OP等業務運作模式,引進了JIT、VMI等采購新模式、采購專家團管理模式等。經過半年的努力,在BPR實施的過程中,通過培訓、項目運作等各種方式為企業培養了20多位供應鏈業務專家,企業在以后的運作過程中,完全可以獨立進行一定范圍的業務優化。


    實際效果說明

    經過半年的運行,各項供應鏈KPI指標得到大幅度改善,其中及時齊套發貨率提升35%,采購周期縮短30%,有效庫存降低15%,市場內部客戶滿意度提升20%,供應鏈綜合有效成本下降15%。

    在流程推行半年后,又幫助企業進行了ERP選型,在ERP實施過程中作為監理方全面組織和監理實施。


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